Proponujemy naszym klientom zwiększenie ich zysków poprzez zmniejszenie kosztów związanych z produkcją, a konkretnie ograniczeniem nakładów na utrzymanie i modernizację parku maszynowego.
Przeprowadzamy modernizację maszyn bezpośrednio u klienta co daje im następujące korzyści:
Poniżej przedstawiamy efekt przeprowadzenia kilku takich modernizacji:
Specjalizowana zgrzewarka garbowa M422
Oryginalny stan maszyny:
Modernizacja etap I, czas trwania 5 dni roboczych
Zakres prac:
Zakres modernizacji obejmował wymianę dotychczasowego sterownika oprzyrządowania firmy Telemecanique wraz z panelem operatorskim na sterownik firmy Siemens wraz z dotykowym panelem operatorskim. Celem modernizacji było dostosowanie algorytmu sterowania przyrządami do standardu obowiązującego u klienta. Ponadto dodano system kontroli siły docisku, cechy oraz zgniotu. Zakres modernizacji obejmował również wymianę dotychczasowego sterownika prądem zgrzewania ARO na sterownik produkcji Harms&Wende. W trakcie modernizacji dostosowano i uzupełniono systemy bezpieczeństwa maszyn do zainstalowanych przez Klienta barier optycznych w celu dostosowania maszyn do wymagań minimalnych bezpieczeństwa. Dostosowano również instalację pneumatyczną.
Zdjęcia z realizacji prac:
Modernizacja etap II, czas trwania 3 dni robocze
Zakres prac:
Celem modernizacji było dostosowanie maszyn do nowych wymagań bezpieczeństwa klienta, czyli przejściu na komponenty firmy Sick.
Zdjęcia z realizacji prac:
Specjalizowane zgrzewarki garbowe M361 oraz M367
Oryginalny stan maszyn:
Modernizacja etap I, czas trwania 5 dni roboczych
Zakres prac:
Zakres modernizacji obejmował wymianę dotychczasowego sterownika oprzyrządowania firmy Telemecanique wraz z panelem operatorskim na sterownik firmy Siemens wraz z dotykowym panelem operatorskim. Celem modernizacji było dostosowanie algorytmu sterowania przyrządami do standardu obowiązującego u klienta. Modernizacja nie obejmowała ingerencji w systemy bezpieczeństwa maszyn, traktując istniejące rozwiązania jako wystarczające. Modernizacja nie obejmowała również ingerencji w obwód zasilania, energoelektroniczny oraz obwód sterowania prądem zgrzewania firmy ARO. Dostosowano również instalację pneumatyczną.
Zdjęcia z realizacji prac:
Modernizacja etap II, czas trwania 3 dni robocze
Zakres prac:
Zakres modernizacji obejmował wymianę dotychczasowego sterownika prądem zgrzewania ARO na sterownik produkcji Harms&Wende. W trakcie modernizacji dostosowano i uzupełniono systemy bezpieczeństwa maszyn do wymagań minimalnych bezpieczeństwa przy spełnieniu wymagań klienta, czyli przejściu na komponenty firmy Sick.
Zdjęcia z realizacji prac:
Specjalizowana zgrzewarka garbowa M308
Oryginalny stan maszyny:
Modernizacja etap I, czas trwania 3 dni robocze
Zakres prac:
Naprawa obejmowała usunięcie błędów w instalacji obwodów wykonawczych modułu bariery optycznej. Naprawa nie obejmowała ingerencji w obwody stopu awaryjnego, osłon ochronnych oraz bariery optycznej. Naprawiono również klatkę bezpieczeństwa oraz instalację pneumatyczną. Uwaga: Usunięcie błędów nie wpłynęło na zmianę zainstalowanych systemów bezpieczeństwa, a jedynie umożliwiło uruchomienie zgrzewarki w trybie garbowym.
Zdjęcia z realizacji prac:
Modernizacja etap II, czas trwania 3 dni robocze
Zakres prac:
Celem modernizacji było dostosowanie maszyn do nowych wymagań bezpieczeństwa klienta, czyli przejściu na komponenty firmy Sick.
